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MC-500

产品介绍


产品特性


高刚性、高精度的机身结构

床身

采用高强度铸铁制成,并经去应力退火及自然时效处理,床身精度持久稳定,长久不变形。

立柱

立柱底部跨距加宽,提升机床的稳定性;

机台内部空间利用率较大,满足第四轴、治具的安装及使用;

超长Z轴导轨设计(Z轴行程360mm),合理的安装高度,满足大小部件的加工要求。

底座

超宽底座设计,同时降低底座重心,将机器重心调至最佳稳定高度。

主轴

24000rpm直接式主轴,轴承跨距大,强大支撑;采用预压及外部冷却,有效改善热延伸,保障加工精度持久稳定。

经动平衡校正,有效减少噪音及振动,降低功耗,提高主轴使用寿命。

丝杆

三轴采用研磨级丝杆,经热处理刚性高,耐磨损,抗扭力,使用寿命超长,保障了机台的加工高精度;

Z轴采用双螺母丝杆,降低Z轴重力作用,保障Z轴精度及稳定性;

螺杆精度等级为C3级,螺距均匀,机床移动量精确,定位精度高。

刀库

采用夹臂式刀库,提高机床的换刀速度和精准度。标配专利型清洁刀库吹气结构设计(专利号:20172070325 1.5),

自由移动式出气口,实现刀柄全方位清洁清理,有效提高机床的加工效率和加工质量。

伺服电机

采用超高性能伺服电机,重切削时提供更强动力;

在低进给的情况下,仍可保持高扭力;

高品质联轴器,保证丝杆与马达同轴心运动。

线轨

三轴采用高刚线性滑轨,低摩擦、低噪音、确保加工时高稳定性。

润滑系统

采用轨道润滑自动注油器,间歇式定时定量控制注油量,可持久润滑运动部件;

底座大倾斜泄水道,迅速冲刷切屑,避免堆积于机台内,提高排屑效果,且加快切屑液的回流速度。


规格参数

机台基本规格单位MC-500
行程
X、Y、Z轴行程mm500×400×360
主轴鼻端至工作台面mm200-560
主轴中心到Z轴护罩面距离mm375
工作台
工作台尺寸mm650×400
工作台最大载重kg250
T型槽尺寸(宽×槽数×间距mm×个×mm14×3×125
主轴
主轴转速
标配选配选配
rpm24000(直结式)20000(直结式)24000(内藏式)
主轴马达功率(连续/30分额定)kW2.2/3.72.2/3.73.7/5.55.5/6.6
主轴锥度
BT-30BT-30BBT-30
主轴直径mm100100120
进给率
X、Y、Z轴最快进给速度m/min48×48×36
X、Y、Z轴马达功率kW1.5×1.5×3.0
精度
双向定位精度(全行程)mm0.01
双向重复定位精度(全行程)mm0.006
圆弧差补精度(X、Y轴)mm0.015
自动换刀机构
换刀机构型态
夹臂式
刀库容量1621
最大刀径(满刀/邻空刀)mm60/80
最大刀长mm200
最大刀具重量kg3
动力源
主轴油温冷却机w9901220
轨道润滑自动注油器w90
切削液泵浦w750×2
压缩空气压力kg/cm²6
电力需求kVA15
机台尺寸及重量
净重kg2300
机台尺寸(左右×前后×高)mm1600×2155×2440
占地尺寸(左右×前后×高)mm2100×2660×2640
标准配置选购配置

自动润滑系统
自动关电系统
主轴松刀吹气装置
SD卡
全密闭式外罩
切削吹气装置
作业工具及说明书

内含记忆体500KB
电气箱热交换器
主轴油温冷却机
水平调整块
三色警示灯
外接式手摇轮
乙太网络

水箱
LED工作灯
底座冲屑系统
变压器
机台切削液系统
同期攻牙
夹臂式刀库

第四轴
圆盘式油水分离器
自动对刀仪
工件量测系统(探头OMP40)
主轴热延伸补偿
油雾吸收器
10米网络线
自动化自动门